سیلیس همان دیاکسید سیلیکون (SiO₂) است؛ فراوانترین ترکیب اکسیدی موجود در پوسته زمین که حدود ۵۹ درصد از جرم پوسته را تشکیل میدهد. در بازار مواد معدنی صنعتی ایران، اصطلاح «سیلیس» معمولاً به کوارتز استخراجشده از معدن اطلاق میشود که به شکل سنگ سیلیس خام، کلوخه، ماسه دانهبندیشده و پودر میکرونیزه عرضه میشود. سیلیس بهدلیل سختی بالا (۷ در مقیاس موس)، نقطه ذوب ۱۷۱۳ درجه سانتیگراد و مقاومت شیمیایی فوقالعاده، ماده اولیه بیش از ۵۰ صنعت بزرگ است؛ از شیشهسازی و سرامیک تا تصفیه آب، ریختهگری، رنگ و بتن. در این صفحه مرجع، جامعترین دادههای فنی، گریدهای خلوص، کاربردها، استانداردها و چارچوب قیمتگذاری سیلیس را بر اساس منابع معتبر بینالمللی (PubChem، USGS) و دادههای آزمایشگاهی خود کارخانه آروشا پودر مرور میکنیم.
سیلیس (Silica) با فرمول شیمیایی SiO₂، جرم مولی ۶۰٫۰۸۴ گرم بر مول و نام IUPAC «دیاکسوسیلان» است. شماره ثبت CAS آن ۱۴۸۰۸-۶۰-۷ (کوارتز) و شماره EC آن ۲۳۸-۸۷۸-۴ است. کوارتز رایجترین پلیمورف (شکل بلوری) سیلیس است و در سیستم بلوری هگزاگونال (ششگوش) متبلور میشود.
سیلیس در طبیعت به چند شکل پلیمورف وجود دارد که مهمترین آنها عبارتند از:
نکته علمی: کوارتز خاصیت پیزوالکتریک دارد؛ یعنی تحت فشار مکانیکی بار الکتریکی تولید میکند. این ویژگی، کوارتز را به ماده حیاتی در ساخت نوسانسازهای کنترل فرکانس در الکترونیک (ساعت، کامپیوتر، تلفن همراه) تبدیل کرده است.
یکی از اشتباهات رایج در بازار، جایگزین استفاده شدن واژه «کوارتزیت» بهجای «کوارتز» است. کوارتز یک کانی (Mineral) با فرمول SiO₂ است، در حالی که کوارتزیت یک سنگ دگرگونی است که بیش از ۹۰ درصد آن را کوارتز تشکیل میدهد. در بازار ایران، «سنگ سیلیس» معمولاً همان سنگ کوارتز استخراجشده از معدن است و «سیلیس کلوخه» به قطعات خردشده اولیه آن پیش از ورود به سرند و آسیاب گفته میشود.
خواص منحصربهفرد سیلیس، آن را به یکی از پرکاربردترین مواد معدنی صنعتی تبدیل کرده است. جدول زیر، مهمترین ویژگیهای فیزیکی و شیمیایی کوارتز را بر اساس منابع معتبر علمی نشان میدهد:
| پارامتر | مقدار | منبع / روش |
| فرمول شیمیایی | SiO₂ | PubChem CID 24261 |
| جرم مولی | ۶۰٫۰۸۴ g/mol | PubChem |
| شماره CAS | ۱۴۸۰۸-۶۰-۷ (کوارتز) · ۷۶۳۱-۸۶-۹ | PubChem |
| سختی (مقیاس موس) | ۷ | Handbook of Mineralogy |
| چگالی (کوارتز α) | ۲٫۶۴۸ g/cm³ | CRC Handbook |
| چگالی (سیلیس آمورف) | ۲٫۱۹۶ g/cm³ | CRC Handbook |
| نقطه ذوب | ۱۷۱۳ °C | CRC Handbook |
| نقطه جوش | ۲۹۵۰ °C | CRC Handbook |
| ضریب شکست | ۱٫۵۴۴ (o) / ۱٫۵۵۳ (e) | CRC Handbook |
| حلالیت در آب | عملاً نامحلول (pH خنثی) | Wikipedia / CRC |
| حلالیت در اسیدها | نامحلول در اکثر اسیدها؛ محلول در HF | Wikipedia |
| رسانایی گرمایی | ۱۲ (∥c) / ۶٫۸ (⊥c) W/(m·K) | CRC Handbook |
| خاصیت پیزوالکتریک | دارد | USGS / منابع الکترونیک |
| کد تعرفه گمرکی (HS) | ۲۵۰۶٫۱۰ | WCO / گمرک ایران |
توصیه فنی: تبدیل α-کوارتز به β-کوارتز در دمای ۵۷۳ درجه سانتیگراد رخ میدهد و با تغییر حجم قابل توجهی همراه است. این پدیده در فرآیندهای حرارتی سرامیک و شیشه باید کنترل شود تا از ترکخوردگی محصول جلوگیری گردد.
درجه خلوص سیلیس، مهمترین عامل تعیینکننده قیمت و کاربرد آن است. هرچه درصد SiO₂ بالاتر و ناخالصیها (بهویژه اکسید آهن Fe₂O₃ و اکسید آلومینیم Al₂O₃) کمتر باشد، محصول برای کاربردهای حساستر مناسبتر و ارزشمندتر است.
| رده خلوص | بازه SiO₂ | کاربرد اصلی |
| فوق ممتاز (Super Premium) | بالای ۹۹٫۵٪ | شیشه تخصصی، لعاب شفاف، سرامیک پیشرفته، رنگ روشن |
| ممتاز (Premium) | ۹۹ تا ۹۹٫۵٪ | شیشهسازی عمومی، سرامیک، کاشی، ریختهگری |
| درجه یک | ۹۷ تا ۹۹٪ | فیلتراسیون آب، سندبلاست، ساختمان، بتن |
| درجه دو | ۹۵ تا ۹۷٪ | آجر، بلوک، مصالح ساختمانی عمومی |
| خورشیدی (Solar Grade) | ۹۹٫۹۹۹۹٪ (6N) | سلولهای خورشیدی، نیمههادیها، فیبر نوری |
جدول زیر، آنالیز XRF واقعی گریدهای سیلیس تولیدی کارخانه آروشا پودر است که در کاتالوگ داخلی شرکت «سیلیس، دولومیت و فلدسپات» منتشر شده است:
| گرید | نام محصول | SiO₂ % | Al₂O₃ % | Fe₂O₃ % |
| C100 | سیلیس فوق ممتاز | ۹۹٫۵۳۰ | ۰٫۲۳۰ | ۰٫۰۲۰ |
| C105 | سیلیس درجه دو (دانهبندی) | ۹۸٫۲۳۰ | ۰٫۴۳۰ | ۰٫۹۴۰ |
| C109 | سیلیس کوارتز ممتاز | ۹۹٫۲۶۰ | ۰٫۱۱۰ | ۰٫۱۳۰ |
| C108 | ماسه سیلیسی | ۹۷٫۶۵۰ | ۰٫۸۳۰ | ۰٫۶۷۰ |
جمع اکسیدهای گزارششده برای همه گریدها در بازه ۹۹٫۸ تا ۱۰۰ درصد است که سازگاری کامل با روش XRF را نشان میدهد. برای مشاهده دیتاشیت کامل هر گرید، به صفحات سیلیس فوق ممتاز، سیلیس کوارتز ممتاز، سیلیس درجه دو و ماسه سیلیسی مراجعه کنید.
میکروسیلیس (Microsilica / Silica Fume) یک محصول جانبی صنایع فروسیلیس است که ذرات آن در ابعاد نانومتری و سطح ویژه بسیار بالا (۱۵ تا ۳۰ متر مربع بر گرم) قرار دارد. این ماده بر خلاف سیلیس کوارتزی، آمورف است و در بتنهای پرمقاومت و خودتراکم بهعنوان پوزولان فوقفعال استفاده میشود. جدول زیر مشخصات میکروسیلیس آروشا (کد ASA) را در برابر استاندارد ASTM C1240 نشان میدهد:
| پارامتر شیمیایی | ASTM C1240 | محصول آروشا (ASA) |
| SiO₂ | > ۸۵٪ | ۸۵–۹۲٪ |
| LOI | < ۶٫۰٪ | ۲–۵٪ |
| Al₂O₃ | — | ۰٫۱–۰٫۴٪ |
| Fe₂O₃ | — | ۰٫۲–۱٫۵٪ |
| C | — | ۲٫۵–۳٫۵٪ |
| رطوبت | < ۳٫۰٪ | ۰٫۱–۰٫۳٪ |
| pH | — | ۸–۹٫۵ |
| سطح ویژه | > ۱۵ m²/g | ۱۵–۳۰ m²/g |
| چگالی توده | — | ۴۰۰–۶۵۰ kg/m³ |
| نقطه ذوب | — | ۱۷۰۰–۱۸۵۰ °C |
برای اطلاعات کامل درباره میکروسیلیس، به صفحه دیتاشیت میکروسیلیس مراجعه کنید.
سیلیس بهدلیل ترکیب منحصربهفردی از سختی بالا، مقاومت حرارتی و شیمیایی و قیمت اقتصادی، در طیف گستردهای از صنایع بهکار میرود. در ادامه، مهمترین کاربردهای این ماده را بر اساس گرید مورد نیاز مرور میکنیم.
سیلیس اصلیترین ماده اولیه شیشه است (حدود ۷۰ تا ۷۵ درصد ترکیب شیشه سودا-لیم). در این صنعت، خلوص بالای ۹۹٫۵ درصد و اکسید آهن کمتر از ۰٫۰۵ درصد حیاتی است؛ چون حتی مقادیر ناچیز آهن باعث تولید رنگ سبز در شیشه و کاهش شفافیت آن میشود. برای شیشههای اپتیکال، کریستال و ظروف تخصصی، سیلیس فوق ممتاز با Fe₂O₃ زیر ۰٫۰۲ درصد الزامی است. برای راهنمای کامل این صنعت، صفحه سیلیس شیشهسازی را ببینید.
ماسه سیلیسی بهعنوان مدیای فیلتر طبیعی در سیستمهای تصفیه آب شرب و صنعتی استفاده میشود. در این کاربرد، دانهبندی یکنواخت با ضریب یکنواختی (Uniformity Coefficient) زیر ۱٫۷ و دانههای با لبههای شکسته و زاویهدار اهمیت دارد. معمولاً از سه تا چهار گرید (از ۰٫۴ تا ۱۲ میلیمتر) بهصورت لایهای در مخازن فیلتراسیون استفاده میشود.
سیلیس بهدلیل سختی ۷ موس و دانههای تیز و زاویهدار، یکی از رایجترین مواد ساینده در عملیات سندبلاست است. انتخاب مش صحیح به نوع سطح و میزان رسوبزدایی مورد نیاز بستگی دارد. برای این کاربرد، گرید درجه یک با خلوص بالای ۹۵ درصد کافی است.
سیلیس بهدلیل نقطه ذوب بالای ۱۷۰۰ درجه سانتیگراد و مقاومت حرارتی فوقالعاده، ماده اصلی قالبها و ماهیچههای ریختهگری است. در این کاربرد، خلوص بالای ۹۹ درصد و کنترل دقیق دانهبندی برای جلوگیری از واکنشهای شیمیایی ناخواسته با فلز مذاب ضروری است. برای اطلاعات بیشتر، صفحه سیلیس ریختهگری را ببینید.
در صنعت سرامیک، سیلیس جزء اصلی بدنه و لعاب است. خلوص بالا به کنترل انبساط حرارتی، افزایش سختی سطح و ایجاد شفافیت در محصول نهایی کمک میکند. برای لعابهای شفاف، سیلیس میکرونیزه با اندازه ذره ۱ تا ۱۰ میکرون و خلوص بالای ۹۹ درصد مورد نیاز است. برای اطلاعات بیشتر، صفحات سیلیس در صنایع سرامیک و سیلیس لعابسازی را ببینید.
پودر سیلیس میکرونیزه در بتنهای ویژه بهعنوان پوزولان قوی، فضاهای خالی میکروسکوپی را پر کرده و ساختاری متراکمتر و مقاومتر ایجاد میکند. میکروسیلیس (دوده سیلیس) در بتنهای خودتراکم و پرمقاومت، مقاومت فشاری را تا ۳۰ درصد افزایش میدهد. برای بلوکهای AAC (هبلکس)، سیلیس با خلوص بالای ۸۵ درصد طبق استاندارد ASTM C618 استفاده میشود.
سیلیس میکرونیزه بهعنوان پرکننده و رنگدانه در صنعت رنگ استفاده میشود. کنترل دقیق منحنی توزیع ذرات (PSD) در این کاربرد حیاتی است؛ چون بر ویسکوزیته، پوششدهی و زمان خشک شدن رنگ تأثیر مستقیم دارد. سیلیس با مش ۲۰۰ تا ۳۵۰۰ برای این صنعت تولید میشود.
کوارتز با خلوص بالا ماده اصلی سنگهای مهندسی (Engineered Stone) و صفحات کابینت است. در این کاربرد، سیلیس کوارتز ممتاز با خلوص بالای ۹۹ درصد و رنگ سفید یکنواخت مورد نیاز است. برای اطلاعات بیشتر، صفحه سیلیس سنگ مصنوعی را ببینید.
ماسه سیلیسی دانهبندیشده در زیرسازی چمن مصنوعی برای بهبود زهکشی و ایجاد سطح یکنواخت استفاده میشود. در این کاربرد، دانهبندی ۰٫۵ تا ۲ میلیمتر با ضریب یکنواختی پایین اهمیت دارد.
سیلیس در کشاورزی بهعنوان بهبوددهنده ساختار خاک، افزایشدهنده مقاومت گیاه به تنشهای محیطی و کاهشدهنده نیاز آبی استفاده میشود. در این کاربرد، سیلیس آمورف با اندازه ذره ریز و حلالیت کنترلشده مؤثرتر است.
سیلیس میکرونیزه از سنگ سیلیس کلوخه استخراجشده از معدن طی مراحل زیر تولید میشود:
نکته فنی: حذف آهن با جداکننده مغناطیسی مرحلهای حیاتی برای رسیدن به خلوص بالای ۹۹٫۵ درصد است. در این مرحله، ذرات آهندار بهدلیل خاصیت مغناطیسی از جریان مواد جدا میشوند.
در بازار ایران، اصطلاحات مختلفی برای اشاره به شکلهای مختلف سیلیس استفاده میشود که دانستن تفاوت آنها برای خرید صحیح ضروری است:
| نوع | تعریف | دانهبندی | سطح قیمت |
| سنگ سیلیس خام | کلوخههای استخراجشده از معدن پیش از خردایش | ۱۰۰ تا ۵۰۰ میلیمتر | پایینترین |
| سیلیس کلوخه | سنگ خردشده اولیه (خروجی سنگشکن اولیه) | ۱۰ تا ۱۰۰ میلیمتر | پایین |
| ماسه سیلیسی | دانهبندی متوسط حاصل از سرند کردن | ۰٫۱ تا ۵ میلیمتر | متوسط |
| پودر سیلیس | دانهبندی ریز حاصل از آسیاب | مش ۱۰۰ تا ۴۰۰ | بالا |
| پودر سیلیس میکرونیزه | دانهبندی فوقریز با آسیاب جت یا بالمیل | مش ۴۰۰ تا ۳۵۰۰ | بالاترین |
| خاک سیلیس | ریزدانهترین محصول نزدیک به پودر | کمتر از ۷۵ میکرون | بالا |
هرچه دانهبندی ریزتر و یکنواختتر باشد، فرآوری بیشتری نیاز داشته و قیمت محصول بالاتر میرود. برای اطلاعات بیشتر درباره انواع دانهبندی، صفحات سیلیس دانه ریز، سیلیس دانه درشت، خرید سیلیس پودری و خرید سیلیس میکرونیزه را ببینید.
قیمت سیلیس در بازار ایران به عوامل متعددی بستگی دارد که مهمترین آنها عبارتند از:
هرچه درصد SiO₂ بالاتر و ناخالصیهای آهن و آلومینیم کمتر باشد، قیمت بهطور قابل توجهی افزایش مییابد. سیلیس فوق ممتاز (بالای ۹۹٫۵ درصد) میتواند تا ۳ برابر گرانتر از سیلیس درجه دو (زیر ۹۵ درصد) باشد.
سیلیس کلوخه ارزانترین شکل عرضه است چون هزینه خردایش، آسیاب و سرند را ندارد. پودر میکرونیزه بهدلیل فرآیند پیچیده آسیاب و طبقهبندی، بالاترین قیمت را دارد. هرچه مش بندی ریزتر باشد، قیمت بالاتر میرود.
فروش فله ارزانترین گزینه است و برای پروژههای با حجم مصرف بالا مناسب است. بستهبندی در جامبوبگ (۱ تا ۱٫۵ تنی) هزینه بیشتری دارد اما مدیریت آن در محل کارخانه آسانتر است. بستهبندی در کیسههای کوچک ۲۵ یا ۴۰ کیلویی بالاترین هزینه بستهبندی را دارد.
خرید عمده در احجام بالا (بالای ۱۰۰ تن) از تخفیفهای پلکانی برخوردار است و قیمت هر تن بهطور قابل توجهی کاهش مییابد. این موضوع بهدلیل کاهش هزینههای ثابت تولید، بارگیری و حمل و نقل در مقیاس بزرگ است.
قیمت نهایی = قیمت درب کارخانه + کرایه حمل تا مقصد. برای استانهای نزدیک به معادن (مانند کرمان)، کرایه حمل کمتر و قیمت نهایی پایینتر است. برای استانهای دورتر (مانند خراسان)، کرایه حمل سهم قابل توجهی از بهای تمامشده را تشکیل میدهد.
تجربه مشتریان: بسیاری از مشتریان ما در صنایع رنگسازی و رزین، بهدلیل حساسیت بالای متریال خود به رطوبت، همواره پودر میکرونیزه را در کیسههای ضد رطوبت و شیرینگشده سفارش میدهند؛ این کار هرچند اندکی به هزینه بستهبندی میافزاید، اما از کلوخه شدن پودر در انبار جلوگیری میکند.
برای دریافت قیمت دقیق روز و پیشفاکتور رسمی، چهار مشخصه سفارش (خلوص، دانهبندی، حجم و شهر مقصد) را به کارشناس فروش اعلام کنید. برای اطلاعات بیشتر درباره قیمتهای منطقهای، صفحات قیمت سیلیس در اصفهان، فروش سیلیس در تهران، فروش سیلیس در مشهد و قیمت سیلیس صادراتی را ببینید.
سیلیس در صنایع مختلف تحت استانداردهای متعددی قرار دارد که مهمترین آنها عبارتند از:
| استاندارد | دامنه | توضیح |
| ASTM C1240 | میکروسیلیس در بتن | حداقل SiO₂ ۸۵٪، LOI حداکثر ۶٪ |
| ASTM C618 | خاکستر پوزولانی برای بلوک AAC | حداقل SiO₂ ۸۵٪ |
| ASTM C136 | دانهبندی مصالح | روش آنالیز الک |
| ISO 9001 | سیستم مدیریت کیفیت | گواهینامه کیفیت کارخانه |
| REACH | ثبت مواد شیمیایی (اروپا) | الزامی برای صادرات به اتحادیه اروپا |
| JIS | استانداردهای صنعتی ژاپن | برای صادرات به ژاپن |
| KS | استانداردهای صنعتی کره | برای صادرات به کره جنوبی |
| استاندارد ملی ایران ۸۵۹۲ | جمعشدگی ناشی از خشک شدن بتن AAC | — |
| استاندارد ملی ایران ۸۵۹۴ | جرم حجمی بلوکهای خشک AAC | — |
خریداران حرفهای باید از تأمینکننده این موارد را دریافت کنند:
بر اساس گزارش USGS (سازمان زمینشناسی آمریکا)، قیمت کوارتز با خلوص بالا (HPQ) در سال ۲۰۲۴ بین ۵۰۰ تا ۱۷٬۰۰۰ دلار در هر تن متغیر بوده است. این بازه گسترده بهدلیل تفاوت در خلوص، نوع ناخالصی و کاربرد نهایی است. کوارتز با خلوص بسیار بالا (HPQ) برای صنایع الکترونیک، فیبر نوری و سلولهای خورشیدی استفاده میشود و بالاترین قیمت را دارد.
تولیدکنندگان اصلی کوارتز با خلوص بالا در جهان عبارتند از: ایالات متحده (اسپروس پاین، کارولینای شمالی)، استرالیا، برزیل، کانادا، چین، هند و روسیه. ایران نیز با داشتن معادن غنی در استانهای کرمان، خوی و همدان، یکی از تولیدکنندگان مهم سیلیس در منطقه خاورمیانه است.
| بازار مقصد | استاندارد مورد نیاز | نکته |
| چین | — | صادرات فله از بندر Karachi |
| ژاپن | JIS | کنترل ناخالصی بسیار دقیق |
| کره جنوبی | KS | بازرسی SGS در بندر |
| اروپا | REACH | ثبت مواد شیمیایی الزامی |
بر اساس دادههای رسمی گمرک ایران، قیمت FOB صادراتی سیلیس در سالهای اخیر بین ۲۵ تا ۱۱۴ دلار در هر تن (بسته به گرید) بوده است. برای اطلاعات بیشتر درباره صادرات، صفحه قیمت سیلیس صادراتی را ببینید.
سیلیس کریستالین (کوارتز) در صورت استنشاق گردوغبار، خطر بیماری سیلیکوزیس (Silicosis) را به همراه دارد. این بیماری ریوی مزمن و غیرقابل برگشت است که در اثر استنشاق طولانیمدت ذرات ریز سیلیس کریستالین ایجاد میشود.
هشدار ایمنی: در فرآیندهای خردایش، آسیاب و بستهبندی سیلیس، کنترل گردوغبار با سیستمهای مکش موضعی، استفاده از ماسکهای تنفسی استاندارد (حداقل N95 یا FFP2) و مراقبتهای بهداشتی ضروری است. حد مجاز مواجهه شغلی (PEL) برای سیلیس کریستالین طبق استاندارد NIOSH برابر ۰٫۰۵ میلیگرم بر متر مکعب است.
در بازاری که پر از دلالان و فروشندگان واسطه است، انتخاب یک تأمینکننده معتبر که خود صاحب خط تولید باشد، تفاوت میان یک خرید موفق و یک تجربه پرریسک را رقم میزند. آروشا پودر تنها یک فروشنده ساده نیست؛ ما تولیدکننده و شریک تجاری شما در تأمین یکی از استراتژیکترین مواد اولیه صنعتی در خاورمیانه هستیم.
وقتی از ما خرید میکنید، مستقیماً با کارخانه در ارتباط هستید؛ این یعنی حذف تمام هزینههای اضافی ناشی از واسطهگری. ما با کنترل کامل بر فرآیند تولید از استخراج در معدن تا فرآوری پیشرفته در آسیابها و بستهبندی، منصفانهترین تعرفه ممکن برای این سطح از کیفیت را ارائه میدهیم.
تمام محمولههای خروجی از کارخانه آروشا پودر، همراه با برگه آنالیز آزمایشگاهی معتبر (Certificate of Analysis) ارائه میشوند که مشخصات شیمیایی دقیق محصول، از جمله درصد دیاکسید سیلیکون و میزان ناخالصیهای فلزی را بهطور شفاف نشان میدهد. آنالیزها با روش XRF در آزمایشگاه کنترل کیفیت داخلی انجام میشود.
نکته فنی: علاوه بر ترکیب شیمیایی، منحنی توزیع اندازه ذرات (PSD) یکی از مهمترین پارامترهای کیفیت پودرهای میکرونیزه است که در آزمایشگاههای ما بهوسیله دستگاههای لیزری مدرن کنترل میشود.
تیم فروش ما متشکل از مهندسین معدن، مواد و متالورژی است که سالها تجربه عملی در صنایع مرتبط دارند. هدف ما صرفاً فروش نیست، بلکه ارائه راهحل مهندسی است؛ پیش از ثبت هر سفارش، کارشناسان ما بهترین و بهصرفهترین گرید را متناسب با نیاز فنی خط تولید شما پیشنهاد میدهند.
با شبکه لجستیک گسترده و ناوگان حمل سنگین، آروشا پودر سفارشات تناژ بالای شما را در سریعترین زمان و با کمترین کرایه حمل به هر نقطه کشور ارسال میکند. ما افتخار تأمین مواد اولیه برای قطبهای صنعتی بزرگی مانند تهران، اصفهان، تبریز، مشهد، شهرکهای صنعتی اراک، یزد، قزوین، کرمان و منطقه ویژه پارس جنوبی (عسلویه) را داریم.
همین حالا برای یک خرید مطمئن، اقتصادی و مستقیم از درب کارخانه اقدام کنید!
برای دریافت مشاوره تخصصی، استعلام آنی قیمت روز سیلیس و ثبت سفارش عمده، از طریق شمارههای درجشده در سایت با ما در ارتباط باشید.
این محتوا بر اساس منابع معتبر زیر تدوین شده است:
توجه: قیمتهای ذکرشده در این صفحه، بازه تقریبی بازار بر اساس رصد مرداد ۱۴۰۵ است و با نوسانات ارز و انرژی تغییر میکند. برای استعلام قیمت دقیق روز و دریافت پیشفاکتور رسمی، با کارشناسان فروش آروشا پودر تماس بگیرید.
ایران دارای معادن غنی سیلیس در چند استان است که مهمترین آنها عبارتند از:
| استان / شهرستان | ویژگی معدن | وضعیت تولید |
| خوی (آذربایجان غربی) | خالصترین سیلیس کشور، SiO₂ بالای ۹۸٪ | سالانه ~۴۲ هزار تن |
| کرمان | معادن غنی کوارتز، خلوص بالا | قطب تولید جنوب شرق |
| همدان | سیلیس با کیفیت صنعتی | تولید فعال |
| یزد | معادن کوارتزیت | تولید محلی |
| مرکزی (دلیجان) | نزدیکی به قطبهای صنعتی | فرآوری و توزیع |
سیلیس خوی بهدلیل ساختار کریستالی ممتاز و درصد بالای SiO₂، جزو مرغوبترین مواد اولیه در بازار ایران شناخته میشود. استان کرمان نیز بهدلیل وجود معادن غنی کوارتز و سیلیس با خلوص بالا، یکی از قطبهای اصلی تولید این ماده در ایران است و قیمت سیلیس در کرمان برای مصرفکنندگان همان استان معمولاً مقرونبهصرفهتر است.
قیمت سیلیس در شهرهای مختلف، همان قیمت پایه درب کارخانه بهعلاوه هزینه حمل تا مقصد است. جدول زیر عامل اصلی مؤثر بر قیمت در هر شهر را نشان میدهد:
| شهر | عامل اصلی در قیمت نهایی |
| تهران | تراکم بالای مشتریان صنعتی و شبکه حمل گسترده، کرایه نسبتاً رقابتی |
| اصفهان | قطب صنایع فولاد و ریختهگری، تقاضای بالا برای گریدهای با خلوص بالا |
| قم | نزدیکی نسبی به مسیرهای اصلی حمل و نقل کشور |
| شیراز | فاصله بیشتر تا معادن اصلی، سهم کرایه حمل بالاتر در قیمت نهایی |
| یزد | تقاضای صنایع کاشی و سرامیک، فاصله معدنی متوسط |
| کرمان | نزدیکی به معادن کوارتز، قیمت درب معدن رقابتی برای مصرف محلی |
| مشهد | فاصله زیاد از قطبهای تولید، کرایه حمل تعیینکننده است |
| تبریز | دسترسی نسبی به معادن خوی، کرایه متوسط برای گریدهای ممتاز |
| همدان | نزدیکی به معادن محلی، کرایه پایین برای مصرف داخلی |
برای دریافت قیمت دقیق و پیشفاکتور رسمی متناسب با شهر خود، با کارشناسان فروش آروشا پودر تماس بگیرید. برای خرید در استان خاص، صفحه خرید سیلیس همدان را ببینید.
برای اطمینان از کیفیت سیلیس خریداریشده، روشهای آزمایشگاهی استاندارد زیر استفاده میشود:
| روش آزمون | هدف | توضیح |
| XRF | تعیین درصد SiO₂ و ناخالصیها | روش اصلی خلوصسنجی |
| XRD | تأیید فاز کوارتز | باید نشان دهد بیشتر فازها کوارتز است |
| لیزر دیفراکشن | توزیع اندازه ذره (PSD) | روش اصلی دانهبندی |
| DTA/DSC | رفتار حرارتی | بررسی نقاط تغییر فاز ناخواسته |
| پتروگرافی | تعیین فازهای معدنی | بررسی میکروسکوپی |
| چگالیسنجی | تخمین سریع خلوص | وقتی SiO₂ بالاتر، چگالی به ۲٫۶۵ نزدیکتر میشود |
توصیه فنی: بررسی با ذرهبین جایگزین آزمونهای شیمیایی نیست. همیشه برای خریدهای عمده، آنالیز XRF کامل را از تولیدکننده درخواست کنید.
کوارتز با خلوص فوقالعاده بالا (۹۹٫۹۹۹۹ درصد یا 6N) ماده اولیه حیاتی برای تولید ویفرهای سیلیکونی در صنعت فتوولتائیک (سلولهای خورشیدی) است. بر اساس گزارش USGS، تقاضای جهانی برای کوارتز با خلوص بالا (HPQ) در حال افزایش است و تولیدکنندگان اصلی در حال گسترش ظرفیت هستند. این بخش، آیندهدارترین بازار سیلیس در جهان محسوب میشود.
سیلیس فوقالعاده خالص (۶N و بالاتر) ماده اصلی فیبرهای نوری است که ستون فقرات شبکههای ارتباطی مدرن جهان را تشکیل میدهند. در این کاربرد، حتی یک ذره ناخالصی در میلیون (ppm) میتواند باعث تضعیف سیگنال شود.
سیلیس رسوبی (Precipitated Silica) بهعنوان پرکننده تقویتکننده در صنعت تایر در حال تبدیل شدن به استاندارد است. این ماده باعث کاهش مقاومت غلتشی، افزایش کشش در سطوح مرطوب و بهبود دوام تایر میشود.
سیلیس میکرونیزه بهعنوان پرکننده تقویتکننده در صنایع پلاستیک و پلیمر استفاده میشود. این ماده سختی، مقاومت سایشی و پایداری حرارتی محصول نهایی را افزایش میدهد. برای سیلیس دانه شکری با دانهبندی ۰٫۲ تا ۲٫۵ میلیمتر، صفحه خرید سیلیس دانه شکری را ببینید.
سنگ سیلیس سفید معمولاً نشانه خلوص شیمیایی بالا و میزان پایین اکسید آهن در ترکیب است؛ به همین دلیل قیمت آن نسبت به مدلهای طوسی یا زرد رنگ بالاتر است و برای صنایع حساس به شفافیت مانند شیشهسازی، کریستال و لعابسازی توصیه میشود. برای اطمینان از خلوص واقعی، همواره درخواست برگه آنالیز از تأمینکننده را فراموش نکنید.
انتخاب گرید اشتباه نهتنها هزینههای شما را افزایش میدهد، بلکه میتواند کیفیت کل پروژه یا محصول نهایی را به خطر بیندازد. جدول زیر راهنمای سریع انتخاب گرید بر اساس کاربرد است:
| کاربرد | گرید پیشنهادی | خلوص SiO₂ | دانهبندی |
| شیشه تخصصی و کریستال | فوق ممتاز | > ۹۹٫۵٪ | ۱۰۰–۲۵۰ مش |
| شیشهسازی عمومی | ممتاز | ۹۹–۹۹٫۵٪ | ۵۰–۱۰۰ مش |
| فیلتراسیون آب | درجه یک | > ۹۹٪ | ۰٫۸–۵ میلیمتر |
| سندبلاست | درجه یک | > ۹۵٪ | متنوع |
| ریختهگری | ممتاز | > ۹۹٪ | ۵۰–۱۰۰ مش |
| سرامیک و لعاب | ممتاز | > ۹۹٪ | ۲۰۰+ مش |
| بتن ویژه و AAC | میکروسیلیس | > ۸۵٪ | نانومتری |
| رنگ و رزین | میکرونیزه | > ۹۹٪ | ۴۰۰–۳۵۰۰ مش |
| آجر و بلوک | درجه دو | ۹۵–۹۷٪ | متنوع |
| چمن مصنوعی | درجه یک | > ۹۵٪ | ۰٫۵–۲ میلیمتر |
قاعده کلی انتخاب مش: برای فیلتراسیون آب، دانهبندی درشت و لایهای با ضریب یکنواختی پایین؛ برای سندبلاست، دانههای تیز و زاویهدار با سختی بالا؛ و برای رنگ، بتن و لعاب، پودر میکرونیزه با منحنی توزیع ذرات (PSD) کنترلشده مناسب است.
درخواست شما با موفقیت دریافت شد؛
منتظر تماس مدیران ما باشید.









